Produktionslisten drucken
Grundlegende Informationen zum Paket Produktionsplanung und -steuerung finden Sie unter Erste Schritte PPS.
Produktionsplanung und -steuerung → Arbeitspapiere → Produktionslisten druckenSie können Produktionslisten auch über einen definierten Stapel aufrufen.
Details finden Sie in der Hilfe zum Fenster Stapelaufruf oder im Dokument Stapel: Produktionslisten drucken.
Übersicht
Mit dieser Funktion können Sie Ihre Arbeitspapiere auf Basis von Produktionslosen und Arbeitsgängen ausdrucken.
Der Druck kann erfolgen für bestimmte
- Planungsgruppen
- Produktionslose
- Arbeitsplätze und Produktionszeiträume
- zusammengefasste Vorgänge über Sammelscheine
Die Gliederung (inkl. etwaiger Seitenumbrüche) kann über die Sortierung festgelegt werden.
Mit dem Druck der Produktionsliste können die Produktionsdaten fixiert werden. Das bedeutet, dass die Vorgabezeiten der Arbeitsgänge nicht mehr angepasst werden können.
In der WWS erfolgt der Druck über definierte Ausdrucksmodelle. Diese kommen in der PPS beim Produktionslistendruck nicht in Verwendung. Es wird stattdessen mit dem Stapelaufruf gedruckt.
Feldbeschreibung
Die Auswahlfelder des Druckdialogs können über eine Feldauswahl eingestellt werden.
Folgende Auswahlfelder können eingestellt werden:
| Reportname | Auswahl der Reportnummer |
| Beschreibung | Bezeichnung des ausgewählten Report |
Planungsgruppe von | Der Startwert der zuletzt freigegebenen Planungsgruppen wird hier vorgeschlagen. Im Suchfenster für die Planungsgruppen werden fertige Planungsgruppen nicht unterstützt, deshalb werden diese hier nicht aufgelistet. Wenn der Benutzer eine fertige Planungsgruppe in das Feld eingibt, können sie dennoch gedruckt werden. |
Planungsgruppe bis | Der Endwert der zuletzt freigegebenen Planungsgruppe wird hier vorgeschlagen. |
Produktionslose | In diesem Feld kann entweder mittels F4 (  ) ein Produktionslos oder mittels F8-Funktion ( ) können mehrere Produktionslose ausgewählt werden. |
Sortierung | Die Sortierung bestimmt die Anzahl und Struktur der auszugebenen Produktionslisten. Details finden Sie weiter unten im Dokument im Punkt Sortierung. |
APZ-Liste | Hier können Sie jene Arbeitsplätze auswählen, die beim Druck von Vorgängen von Arbeitsplänen berücksichtigt werden sollen. |
Produktionsdaten fixieren | Die Vorgänge des Arbeitsplans der ausgewählten Planungsgruppen oder Produktionslose können mittels dieser Funktion fixiert werden. Das bedeutet, dass die Vorgänge bei Verplanung nicht mehr verschoben können werden, außer die Fixierung wird wieder aufgehoben. Der Planstatus der Vorgänge wird dabei auf "Fixiert" gestellt. |
| Druckereinstellung | In diesem Feld kann eine vordefinierte Druckereinstellung ausgewählt werden. Produktionslisten können auch archiviert werden. Details finden Sie in der Hilfe im Dokument Produktionslisten archivieren |
| Firma | Die Daten welcher Firma sollen herangezogen werden |
Dokumentenkategorie | Hier können eine oder mehrere Dokumentenkategorien ausgewählt werden. Diese Auswahl wird beim Drucken der Archivdokumente berücksichtigt. |
| P.-Los-Artikeldokumentenzuordnungen drucken | Folgende Ausprägungen sind möglich:
Details finden Sie in der Hilfe im Dokument Produktionslistendruck mit Archivdokumenten. |
Statuskombinationen | Hier können Sie auf bestimmte Status lt. definierten Statuskombinationen für den Ausdruck der Vorgänge einschränken. |
| Stornierte P.-Lose ignorieren | Mit diesem Feld kann gesteuert werden, ob Produktionslose mit dem Status "Storno" angedruckt werden oder nicht. |
Sortierung
Es ist möglich, neben den von BMD standardmäßig ausgelieferten Sortierungen, auch eigene Sortierungen zu erstellen. Dies kann mittels F8-Funktion am Feld "Sortierung" selbst durchgeführt werden.
Beispiel für Erfassen der Sortierungen
 | Darstellung der unterschiedlichen Sortierungen:  Rot dargestellt sind die Standardsortierungen, diese können nicht manuell abgeändert werden. Mit "Neu" im linken Bereich kann eine neue Sortierung erstellt werden.  Diese benötigt eine Bezeichnung und kann auch benutzerbezogen gespeichert werden. Im Anschluss können die Sortierkriterien hinzugefügt werden:   Die Sortierung jeder Zuordnung kann noch separat eingestellt werden ob aufsteigend von A-Z (bzw. 1-9) oder absteigend von Z-A (bzw. 9-1). Diese Sortierung kann dann beim Aufruf der Produktionsliste, egal ob manuell oder via Stapel ausgewählt werden. |
Summierung der Gliederungsebenen
Die ersten 3 Ebenen können mit den Summenbändern in der Produktionsliste dargestellt werden.
Die Summierung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Sortierung.
Beispiel
| 1. Ebene: APZ-Nr Zuerst werden alle Vorgänge der gleichen APZ-Nr hintereinander angedruckt. Nach dem letzten Vorgang der APZ-Nr wird das Summierungsband eingefügt und die Los-Menge summiert, somit als letzte Summierungsebene. APZ-Nr ASSE = 36 Stk 2. Ebene: Art-Nr Danach werden alle Vorgänge mit der gleichen Art-Nr hintereinander angedruckt. In der zweiten Ebene werden alle Los-Mengen mit der gleichen Artikelnummer summiert. Art-Nr nb012 = 18 Stk Art-Nr net001 = 18 Stk Zuletzt werden alle Vorgänge mit dem gleichen Produktionslos hintereinander angedruckt.3. Ebene: P.-Los In der dritten Ebene werden alle Los-Mengen mit dem gleichen Produktionslos summiert. P.-Los 778 = 10 Stk P.-Los 779 = 8 Stk P.-Los 780 = 8 Stk P.-Los 781 = 10 Stk  |
Reportbänder
Es gibt bei den Produktionslisten drei "Hauptbänder", die aus einzelnen Unterbändern bestehen.
Produktionslos
Band | Beschreibung |
APZ/Produktionslos - Seitenumbruch | Je nach Sortierung wird ein Seitenumbruch gesetzt. Das heißt, für Punkt 1 der Sortierung wird je APZ eine neue Seite begonnen (z. B. Arbeitsaufstellung/Produktionspapiere im APZ), für Punkt 2 der Sortierung wird je Produktionslos eine neue Seite begonnen (z. B. Laufzettel). |
P.-Los-Übersicht aus aktueller Erfassungsposition | In diesem Band können Details zur aktuellen Erfassungsposition angedruckt werden. |
Sammelschein - Kopf/Fuß | Im Kopf und Fuß des Sammelscheins können Daten des Sammelscheins gedruckt werden. |
| Produktionslos - Kopf/Fuß | Im Kopf und Fuß der Produktionslose können beliebige Daten des Produktionsloses gedruckt werden. |
Produktverteilung - Kopf | Im Kopf der Produktverteilung können Daten der Produktverteilung gedruckt werden. |
Produktverteilung | Hier werden alle Informationen, die bei einer Produktverteilung entstehen, angedruckt. |
Produktionslos - Abfüllung | Dies dient zur Abbildung von Füllmengen in den gewünschten Einheiten. Die Anzahl der "Abfüllungen" berechnet sich wie folgt: "Menge" (lt. Produktionslos) / "Füllmenge lt. Artikelstamm". Falls am Artikelstamm keine Füllmenge hinterlegt ist, wird das Band nur einmal angedruckt. |
Produktionslos - Produzierte Produkte - Kopf/Fuß | Im Kopf und Fuß von "Produktionslos - Produzierte Produkte" können beliebige Daten des Produktionsloses und der Produkt-Datensätze gedruckt werden. |
Produktionslos - Produzierte Produkte | Hier werden die durch dieses Produktionslos erfassten Fertigprodukte aufgelistet. |
Produktionslos - Ressource - Kopf/Fuß | In diesen Bändern können die Ressourcen, die im Arbeitsplan pro Produktionslos hinterlegt wurden, angedruckt werden - unabhängig davon, welchem Vorgang diese zugeordnet sind. |
Produktionslos - Material - Kopf/Fuß | Hier werden die für dieses Produktionslos benötigten Materialien (Rohwaren und Halbfertigprodukte) aufgelistet. Die zu druckende Datenmenge können Sie hier auch über Bandparameter (siehe Bandparameter Stücklistendaten) steuern. |
Produktionslos - Material (2) | Hier werden die für dieses Produktionslos benötigten Materialien (Rohwaren und Halbfertigprodukte) aufgelistet. Die zu druckende Datenmenge können Sie hier auch über Bandparameter (siehe Bandparameter Stücklistendaten) steuern. Das Band verhält sich wie das Band "Produktionslos - Material", kann jedoch über die Bandparameter anders konfiguriert werden, wenn benötigt. Bitte aber immer das Original-Band "Produktionslos - Material" vorrangig verwenden, da es sonst zu Problemen mit dem Andruck von Informationen geben kann! |
Produktionslos - Arbeitsgang/APZ - Kopf | Im Kopf von "Produktionslos - Arbeitsgang/APZ" können Informationen bezüglich des Arbeitsgangs und des zugehörigen APZ für dieses Produktionslos gedruckt werden. |
Produktionslos - Arbeitsgang/APZ | Hier werden Informationen bezüglich des Arbeitsgangs und des zugehörigen APZ für dieses Produktionslos gedruckt. |
Vorgang - Ressourcen - Kopf/Fuß | Im Kopf und Fuß von "Vorgang - Ressourcen" können Informationen bez. der Ressourcen angedruckt werden. |
Vorgang - Ressourcen | Hier können die Ressourcen (hinterlegt am Arbeitsplan pro Produktionslos) nach jedem Vorgang separat angedruckt werden. |
Produktionslos - AG/Prozess - Material - Etikettenblatt | Dieses Band kann eher abgesondert von den oben genannten Bändern betrachtet werden, da dieses nur alleine auftritt und nicht mit anderen Bändern kombiniert werden sollte/kann. Es wird benötigt, falls auf einem Blatt unterschiedlich große Etiketten vorhanden sind bzw. Etiketten atypisch auf dem Blatt angeordnet sind. Durch die Materialklasse kann definiert werden, ob Material gedruckt wird oder nicht (z. B. Papier soll nicht gedruckt werden → alle Materialklassen außer Papier anführen). Wird keine Materialklasse angegeben, so werden alle Materialien gedruckt. Für jeden Prozess und jedes Produktionslos wird ein eigenes Etikettenblatt erstellt. Je nach Etikettenklasse sucht sich die Systemlogik das passende Material und druckt die entsprechenden Daten auf das passende Etikett. Wird der Parameter "Etikett pro Stücklistenmenge 1" angekreuzt, wird die P.-Los-Menge durch die Stücklistenmenge dividiert, das Ergebnis entspricht der Etikettenanzahl, die gedruckt wird. Dieses Verhalten wird zusätzlich durch den Bandparameter "Materialrückmeldesummen" gesteuert (siehe Materialrückmeldesummen am Etikettenblatt). |
Produktionslos - AG/Prozess - Material | Alle Materialien, die für dieses Produktionslos an diesem Prozess (vom Lager) benötigt werden, werden hier ausgedruckt. |
Produktionslos - Arbeitsgang - Leistung | Es werden die zum Arbeitsgang erfassten Leistungen ausgegeben. Es stehen die Felder der MA-Aufzeichnung (Leistungen) zur Verfügung. |
Nächster Vorgang: ... | Für das Andrucken von Informationen vom nächstfolgenden Vorgang gibt es mehrere Bänder, bei denen auch P.-Los-übergreifende Informationen angedruckt werden können (unter der Voraussetzung, dass die P.Lose über eine Haupt-P.-Los miteinander verbunden sind). Abhängig vom gewünschten Feld muss das jeweilige Band dazu gewählt werden. Siehe dazu auch die Informationen weiter unten unter Nächster Vorgang. |
Gliederung Ebene 1/2/3 | In den Summenbändern kann die Summierung der Gliederungsebenen dargestellt werden. |
Entfernte Bänder mit Version 21.45
Band | Beschreibung | ||||||||||||||||||||
| Linie - Überschrift | Bei Linienwechsel wird diese Überschrift gedruckt. Dazu muss Sortierung 3 oder 4 gewählt worden sein. | ||||||||||||||||||||
Produktionslos - AG/Prozess - Material - Etikett | Wird verwendet für das Andrucken des Behälterinhalts. Siehe auch Etikettendruck bei Materialvor- und -verarbeitung. Hier können die Daten des Materialbands angedruckt werden. | ||||||||||||||||||||
| Produktionslos - Abfüllung | Hier wird ein Datensatz für alle Abfüllungen (z. B. in Container) gedruckt. D. h. falls mehr gefertigt worden ist, als in einem Container Platz hat, werden so viele Datensätze gedruckt, wie auch zum Befüllen benötigt werden. Die Anzahl der "Abfüllungen" berechnet sich wie folgt: "Chargenmenge lt. Produktionslos" / "Füllmenge lt. Artikelstamm". Falls am Artikelstamm keine Füllmenge hinterlegt ist, wird das Band nur einmal angedruckt. | ||||||||||||||||||||
| 1.-30. Charge-AG/Prozess-Material-Etikettleerzeile | Durch die Materialklasse kann definiert werden, ob Material gedruckt wird oder nicht (z. B. Papier soll nicht gedruckt werden → alle Materialklassen außer Papier anführen). Wird keine Materialklasse angegeben, so werden alle Materialien gedruckt. Das Etikett besteht aus Überschrift und Daten. Des Weiteren müssen je nach Größe des Etiketts Leerzeilen eingefügt werden. (D. h. ist ein Etikett 5 Zeilen exkl. Überschrift hoch, so müssen das "Charge-AG/Prozess-Material-Etikett"-Band und die Bänder "1.-4. Charge-AG/Prozess-Material-Etikettleerzeile" eingefügt werden. Bei Bedarf werden die Leerzeilen durch Material-Datensätze ersetzt.) Zusätzlich zu erwähnen ist, dass ein Etikett pro Bemerkung gedruckt werden kann (z. B. Waagen 1 von 2). | ||||||||||||||||||||
| Charge - AG/Prozess - bearbeitete - Materialien | Alle Materialien, die für diese Charge an den Prozess (vom Vorgänger-Prozess) transportiert werden, werden hier ausgedruckt. Es sollen jene Materialien gezeigt werden, die über den "Nächsten-Prozess" beim Vorgänger-Arbeitsgang zugeordnet sind. Beispiel:
Das Band "Bearbeitetes Material" zeigt am VG#2 das Rohr an. | ||||||||||||||||||||
| Charge - AG/Prozess - Verfahrensanweisung - Daten | Die für diesen Prozess und diese Charge relevante Verfahrensanweisung wird in diesem Band dargestellt. | ||||||||||||||||||||
| AG/Prozess - Rüstinformation | Hier werden Informationen über das Rüsten vor Chargenwechsel auf diesem Prozess gedruckt | ||||||||||||||||||||
| AG/Prozess - Rüstinformation - Daten | Verfahrenshinweise bezüglich des oben genannten Rüstens werden hier aufgelistet. |
Summenaufstellung
Band | Beschreibung |
| Summenaufstellung - Kopf /Fuß | Hier werden die Summen der Kosten über alle Produktionslose des Ausdrucks dargestellt. |
| Summenaufstellung pro Artikel | In diesem Band werden je Produktionslos-Artikel Summen gebildet (Herstellkosten, Materialkosten, Fertigungskosten). |
Programmnachrichten
Band | Beschreibung |
Programmnachricht | Sollte es bei der Aufbereitung der Produktionsliste zu Fehlern gekommen sein, dann werden diese hier ausgegeben. |
Bandparameter Stücklistendaten
Die Datenmenge der Stücklistendaten können über einige Bandparameter gesteuert werden.
Alle Positionen drucken
Der Bandparameter "Alle Positionen drucken" übersteuert das Druckstopp-Kennzeichen der aktuellen zu druckenden Position.
Artikelklassen
Die Positionen werden gedruckt, wenn
- der Bandparameter "Artikelklasse" leer ist und die Artikelklasse der aktuellen Position nicht leer ist.
- die Artikelklasse der aktuellen Stkl-Position leer ist und der Bandparameter "Artikel ohne Artikelklasse drucken" aktiv ist.
- die Artikelklasse der aktuellen Position nicht leer ist und in der eingegebenen "Artikelklasse" enthalten ist.
Wenn im Bandparameter mehrere Artikelklassen eingegeben werden, ist Folgendes zu beachten:
Es muss jede Artikelklasse durch einen Strichpunkt getrennt werden, auch nach der letzten Artikelklasse muss ein Strichpunkt vorhanden sein (siehe Screenshot).
Rückmeldesummen
Sind die Rückmeldesummen aktiviert, werden Positionen mit folgenden gleichen Merkmalen zusammengefasst und nur einmal gedruckt. Die Mengen werden dabei summiert ausgegeben.
- P-Charge
- Seriennummer
- Artikelidentifikation
- Charge
- Artikelnummer
- Arbeitsplatz
- Vorgangs-ID
- Materialtyp (Aufarbeit Rohware)
- Lager
- Lagerplatz
Materialrückmeldesummen am Etikettenblatt
Die Materialrückmeldesummen haben auch Auswirkungen auf die Anzahl der Etiketten, dieser Parameter kann folgende Ausprägungen haben:
Ja: Die Daten werden nach den obigen Kriterien zusammengefasst:
- Einzelmengen werden summiert
- Sollmengen werden summiert
Nein: Hier wird abhängig von Einzelmengen und Sollmengen die Etikettenanzahl gesteuert.
- pro Einzelmenge 1 Etikett und Sollmenge = Einzelmenge * Auftragsmenge
- wenn Einzelmenge = 0, dann wird 1 Etikett gedruckt und Sollmenge = Original-Sollmenge lt. EPS Position
Nächster Vorgang
Es ist nun möglich, die Informationen des nächsten Vorganges aus dem Arbeitsplan zu drucken.
Das ermöglicht z. B., dass aus der BDE-Zeit beim Abstempeln des aktuellen Vorganges eine Produktionsliste mit den Informationen des nächsten Vorganges gedruckt wird.
Dies kann auf zwei verschiedene Arten durchgeführt werden:
- Bänder "Nächster Vorgang"
- Einstiegsfeld im Druckdialog "Vorheriger Vorgang"
Beispiel
| Bänder Nächster Vorgang in der Produktionsliste. Folgende Bänder stehen zu Verfügung:  Für das Beispiel wurden folgende Bänder verwendet:  Es wurde folgender Produktionsauftrag angelegt, dieser beinhaltet einen Arbeitsplan, von dem mehrere Vorgänge Ressourcen zugeordnet haben.   Es wird nun für den ersten Vorgang eine Zeitaufzeichnung im Fenster "BDE-Zeit" gestartet.  Wird dieser Vorgang dann abgestempelt, wird im Hintergrund ein Makro gestartet, das jene Produktionsliste (wie oberhalb dargestellt) mit den Informationen des nächsten Vorganges druckt.  Diese Produktionsliste druckt die Folgevorgänge aus - mit der Materialzuordnung lt. Stückliste zum jeweiligen Prozess sowie den Vorgängen als Barcode. |
Beispiel
| Einstiegsfeld im Druckdialog vorheriger Vorgang. Dieses Feld kann über die Feldauswahl im Druckdialog der Produktionsliste ergänzt werden.  Es wird die Produktionslos-Nummer im Druckdialog bekanntgegeben und dann über das Feld vorheriger Vorgang über die Vorgangssuche der vorherige Vorgang gesucht und ausgewählt. In diesem Fall wird der Vorgang "Produktion" ausgewählt.  Mit Klick auf "Vorschau" wird die Produktionsliste aufbereitet. Es wird in diesem Fall nur der nächste Vorgang samt benötigtem Material angedruckt. Wird keine Produktionsliste mit den Bändern Nächster Vorgang verwendet, wird immer der aktuell ausgewählte Vorgang angedruckt.  |
