UebergeordnetesD.bmp Grundlegende Informationen zum Paket Produktionsplanung und -steuerung finden Sie unter Erste Schritte PPS.


 Erfassungsmöglichkeiten

Zur Erfassung von Fertigprodukten stehen in der PPS verschiedene Fenster bzw. Funktionalitäten zur Verfügung:

Hinweis 
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Die eingegebenen Produktionsmengen zusätzlich im Produktionsmengenjournal mitdokumentiert. Dieses Journal dient der Nachvollziehbarkeit sowie für erweiterte Auswertungen.

Hinweis 
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Handelt es sich um lagergeführte Fertigprodukte und ist der jeweilige Ziel-Lagerort bzw. -platz gesperrt (Sperrcode am Lagerort bzw. Lagerplatz), kann das Fertigprodukt nicht erfasst werden. Diese Sperrcodes verhindern eine Produkterfassung:
  • Allgemeine Sperre
  • Sperre für Zugänge
Bei Qualitätsumbuchungen und Mengenänderungen von Produkten wird der Sperrcode nicht berücksichtigt.

 Abläufe Fertigprodukterfassung 

Hinweis 
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Bei der Erfassung über die Fenster "Produkte pro Produktionslos" bzw. "BDE-Produkt" ist es möglich, jenen Mitarbeiter anzugeben, der das Produkt gefertigt bzw. erfasst hat. Diese Person muss in den Mitarbeiterstammdaten erfasst sein.

Mitarbeiternummer Nummer des Mitarbeiters. Diese wird bei lagergeführten Produkten in das Feld "Bearbeiter" der Zugangsbuchung im Lagerjournal übergeben.
Bei Produkten, welche im Zuge des Beendens von Zeitaufzeichnungen erstellt werden, wird jener Mitarbeiter übernommen, welcher die Zeitaufzeichnung erfasst hat.
Bei Produkten, welche über MDE erfasst wurden, wird der Kommissionierer in das Mitarbeiterfeld übergeben.

 Produkte pro Produktionslos 

Produktionsplanung und -steuerung → Produktion → Produkte pro Produktionslos

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 Einstiegsfelder

In den Einstiegsfeldern muss lediglich das entsprechende Produktionslos eingegeben oder gesucht werden. Nun können zu diesem Produktionslos die einzelnen Fertigprodukte rückgemeldet werden.

 Eingabebereich


FeldBeschreibung 
Laufende Nummer Diese wird vom System vorgeschlagen und muss mit Enter bestätigt werden. Es ist abhängig vom definierten Produktionsablauf, ob eine Gesamtmenge oder einzelne Datensätze (z. B. einzelne Stücke) erfasst werden sollen.
Art-NrDiese wird vom Produktionslos vorgeschlagen. Die Besonderheit an der Erfassung über Produkte pro Produktionslos ist, dass auch alternative Artikel, Kuppel- oder Nebenprodukte erfasst werden können. Dazu kann der Artikel entweder manuell eingegeben oder gesucht werden.
MengeneinheitEs wird die Produktionsmengeneinheit (Rückfallsebene ist die Grundeinheit) vorgeschlagen und kann im Bedarfsfall abgeändert werden. Zulässig sind alle Einheiten, die in der Einheitentabelle zum jeweiligen Artikel hinterlegt sind.
Produzierte MengeIst ein Pflichtfeld. Mit dieser Menge geht der entsprechende Artikel auf Lager zu.
Status Qualität 
Kann manuell gesetzt werden, wird ansonsten lt. Parameter vorgeschlagen. Folgende Qualitätsstatus sind derzeit im Programm vorgesehen:

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Zusätzlich gibt es einen Qualitätsstatus "23 Überlagert Ok", der via Parametereinstellung freizuschalten ist. Dieser ist jedoch nur im Zusammenhang mit Artikeln notwendig, die über das definierte Mindesthaltbarkeitsdatum einer Charge hinaus verwendet werden sollen. Näheres dazu finden Sie auch unter Durchführen einer Qualitätskontrolle.
Lager 
Wird ebenfalls vom Produktionslos vorbelegt und kann im Bedarfsfall abgeändert werden. Mit Speichern wird die Erfassung abgeschlossen und ein entsprechender Lagerzugang gebucht.

Wahlweise kann nach dem Speichern eine Qualitätskontrolle unter dem Punkt "Extras" für das Produkt aufgerufen werden.

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Nach Erfassung sämtlicher Fertigprodukte kann das Produktionslos mit der Funktion "Produktionslos fertigmelden" fertiggemeldet werden.

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 CAM-Interface

Produktionsplanungs- und Steuerungssystem → Spezial → CAM-Interface
 
Das Einrichten des CAM-Interface bzw. die Anpassungen in den Feldbeschreibungen sollten ausschließlich mit Unterstützung des PPS Supports durchgeführt werden.
 
Die Erfassung der Fertigprodukte kann damit automatisiert werden.
 

 BDE-Zeit

Produktionsplanungs- und Steuerungssystem → Produktion → BDE-Zeit
 
Hier gibt es zwei Möglichkeiten zur Erfassung der Fertigprodukte (diese können per Parameter eingestellt werden).
 
Für beide Fälle ist jeweils nötig, dass auf den jeweiligen Prozesse das Kennzeichen "Mengenabfrage" aktiviert ist.
 

 Fertigprodukterfassung bei Abstempeln des letzten Vorgangs mit Produkte pro Produktionslos

Nach dem Abstempeln des letzten Vorgangs wird automatisch Produkte pro Produktionslos geöffnet.
 
Die entsprechende Vorgehensweise finden Sie hier.
 

 Fertigprodukterfassung bei Abstempeln des letzten Vorgangs mit Gut-/Schlechtmengenabfrage

Nach dem Abstempeln des letzten Vorgangs wird die Gutmenge an Fertigprodukten automatisch auf Lager zugebucht.
 
Bei allen vorangegangenen Vorgängen werden die Gut- und Schlechtmengen jeweils nur auf den Vorgang geschrieben.
 

 Bearbeiten der Produktmenge

Die Lagerzubuchungen für Produkte können auch rückgängig gemacht werden. Dies erfolgt beispielsweise durch das Bearbeiten der Produktmenge oder Löschen des Produktdatensatzes in Produkte pro Produktionslos.

Bei Vorhandensein eines Datensatzes in den retrograden Materialrückmeldungen kann der Produktdatensatz nicht vollständig gelöscht, sondern lediglich auf Null gesetzt werden.

Parameteraufruf für das Einstellen der Lagerfindung beim Bearbeiten/Löschen der Produktmenge:
PPS → Stammdaten → Einstellungen → PPS Parameter → PPS → Produkte

Bestimmt das Verhalten beim Bearbeiten oder Löschen der produzierten Menge (am Produktdatensatz). Dieser Parameter wird auch bei der Eingabe einer negativen Produktmenge berücksichtigt.
 
1 - Automatisch: Die Lagerstandsprüfung sucht zuerst am gewählten Lagerkonto. Wenn die Menge dort nicht ausreicht, wird versucht, anhand der SSCC-Nummer ein Lagerkonto zu finden. Als Rückfallebene wird in allen Lagerorten gesucht und das erste gefundene Lagerkonto herangezogen.

2 - Lt. Produktdaten (Lagerort, Lagerplatz): Ist am Lagerkonto lt. Produkt zu wenig Lagermenge für eine Korrektur vorhanden, wird die Mengenanpassung unterbunden.

3 - Lt. Lagernummer (Lagerstandsprüfung lt. Lagerort der Produktdaten): Bei der Lagerstandsprüfung wird im gesamten Lagerort gesucht und nicht nur auf dem einen Lagerplatz.
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Achtung! 
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Beim Bearbeiten/Löschen von Produkten, welche automatische (retrograde) Materialrückmeldungen ausgelöst haben, wird auch der Materialeinsatz (der retrograd zurückgemeldet wurde) entsprechend angepasst!

Nicht retrograd gebuchte Materialien werden nicht automatisch auf das Lager zurück gebucht!


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