UebergeordnetesD.bmp Grundlegende Informationen zum Paket Produktionsplanung und -steuerung finden Sie unter Erste Schritte PPS.

Allgemein

Als "Produktionslager" wird jener Lagerort bzw. Lagerplatz verstanden, der direkt am Arbeitsplatz vorhanden ist und von dem das Material für die Produktion verwendet wird.

Das Bestücken dieser Produktionslager entspricht einem Umlagern von Material und kann in der PPS unterschiedlich abgebildet werden.

Im folgenden werden die beiden Varianten "Lagerumschichtungsliste" und "Interne Kommissionierung" verglichen. Detaillierte Beschreibungen für die Fenster bzw. für den Ablauf gibt es in folgenden Onlinehilfe-Dokumenten:

Beispiel für die Anwendung der Lagerumschichtung 
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Mehrere Produktionsbedarfe sind vorhanden, der Materialbedarf kann jedoch mit dem Material am Produktionslager nicht gedeckt werden, daher müssen von einem Vorratslager Materialien zur Verfügung gestellt werden.
Das Vorratslager ist ein Außenlager, zu dem die Wegzeiten optimiert werden. Das heißt, es wird zum Beispiel einmal in der Woche zum Außenlager gefahren um alle Materialien dort zu kommissionieren.

Der Materialbedarf ist stets am Produktionslager.

Die Abbuchung der Materialien am Produktionslager erfolgt über weitere Programmfunktionen (retrograd und BDE-Material).

Hinweis 
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Die Intralogistik stellt eine Neuentwicklung der Lagerumschichtung dar und steht ab der Programmversion 2018.21.01 zur Verfügung. Sie bietet unter anderem die Funktionen, bereits den Transport abzubilden und unterstützt mobile Erfassungsfunktionen.

Beispiel für die Anwendung der internen Kommissionierung 
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Produktionsbedarf zu bestimmter Planungsgruppe ist gegeben. Der Bedarf wird einzeln von einem Vorratslager ausgegeben.

Der Bedarf des Materials soll zuerst am Vorratslager (beispielsweise Hochregallager) entstehen - mit der Ausgabe erfolgt die Umlagerung auf das Produktionslager - der Bedarf ist dann auch am Produktionslager.

Die Abbuchung des Materials kann zu einem späteren Zeitpunkt mit derselben Kommissionierungsliste erfolgen, mit der auch das Material vorab umgelagert wurde.

Unterschied Lagerumschichtung und Umlagerung mit dem Fenster "Interne Kommissionierung"


  Lagerumschichtung Interne Kommissionierung
Grundsätzliche Verwendung
Für die Deckung eines geplanten Materialbedarfs auf einem bestimmten Ziellager (Produktionslager).
Zur Materialfindung (mit anschließender Umlagerung und/oder Abbuchung) von bestimmten Produktionslose, Planungsgruppen oder Vorgängen. 
Ermittlungsobjekt
Gesamtbedarf eines Ziellagers/Ziellagerplatzes
Stücklistenpositionen
Filtern/Einschränken der umzulagernden Mengen über
  • Zeitraum
  • Artikelklasse
  • Dispostatus
  • WWS-Auftrag
  • Produktionslos
  • Planungsgruppe
  • Vorgang
  • Artikelklasse
  • Dispostatus
Quelllager
beliebig wählbar
wird von der Stücklistenposition vorgegeben
Ziellager
beliebig wählbar
beliebig wählbar
Lageränderung auf Auftragsstückliste bei Umlagerung möglich?NeinJa
Charge/Seriennummer auf Stückliste schreiben
möglich?
Nein
Ja
Berücksichtigung von Puffermengen möglich?Ja Nein
Materialrückmeldung möglich?Nein Ja


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