UebergeordnetesD.bmp Grundlegende Informationen zum Paket Produktionsplanung und -steuerung finden Sie unter Erste Schritte PPS.


 Übersicht

Die Vorbelegung von Lagerdaten dient dazu, für alle lagergeführten Positionen der Auftragsstückliste Lagerkonten zu ermitteln, auf denen genügend Material für die Verwendung vorhanden ist. So können Sie z. B. fehlende Lagerplätze, Chargen oder Seriennummern für Stücklistenpositionen ermitteln, damit gewusst wird, welche konkrete Materialien bzw. von wo die Materialien genommen werden sollen.
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 Aufruf

Die Vorbelegung/Materialfindung der Stücklistenpositionen kann auf verschiedene Varianten und zu verschiedenen Zeitpunkten aufgerufen werden:
 

 Automatisch bei Auftragsanlage

Dies wird über das Feld Materialfindung für Produktions-Stückliste am jeweiligen Erfassungskennzeichen gesteuert.
 

 Manuell aus der Auftragsstückliste

Über das Kontextmenü am Stücklistenknoten (unter Submenü "Materialfluss steuern") kann für alle darunterliegenden Stücklistenpositionen die Materialfindung mit der Funktion Lagerdaten vorbelegen gestartet werden.
 

 Kombinationen-/Chargenvorbelegung

Im Fenster Produktionslose planen kann über den Planungsdialog die Materialfindung für die Stücklistenpositionen der markierten Produktionslose über die Funktion Kombi./Chargen vorbelegen aufgerufen werden.

 Materialfindung

Bei der Ermittlung wird grundsätzlich das Lager der jeweiligen Stücklistenposition für die Materialfindung berücksichtigt. Chargen, Seriennummern und Lagerplätze werden ermittelt. Falls Materialien auf SSCC (Transporteinheiten) lagernd sind, werden auch diese ermittelt und auf die Stücklistenposition geschrieben.
 
Nur beim manuellen Aufruf direkt in der Auftragsstückliste kann gesteuert werden, welche Informationen (Chargen/Seriennummern/Lagerplätze) neu ermittelt werden sollen.

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Die Einstellungen bzgl. Chargenreinheit und Materialfindungsmethode (FIFO/LIFO/etc.) werden angewendet. Zusätzlich zur Einstellung "Chargenreinheit" am Artikelstamm wird der Stücklisten-Parameter Methode für Chargenvorbelegung geprüft.
 

 Verfügbare Mengen

Die verfügbaren Lagermengen werden wie folgt berechnet:
 
Lagermenge des Lagerkontos
abzüglich aller geplanten Lieferabgänge (Disposätze mit Kennzeichen "Geplanter Abgang Liefermenge")
 

 Warenstatus

Bei der erfolgreichen Materialvorbelegung wird der Warenstatus der Stücklistenposition auf "Ware vorbereitet" gesetzt. Positionen, für die nicht genügend Lagermenge zur Verfügung steht, bleiben auf ihrem Original-Warenstatus "Ware zubereiten".
 
Beispiel 
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Von Rohmaterial 2 wurde bei der Vorbelegung nicht genügend Material gefunden. Rohmaterial 1 ist im Lager ausreichend vorhanden. In der Dispoliste steht das Dispokennzeichen für Roh1 auf "Geplanter Abgang Liefermenge":
 
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 Dispokennzeichen

Sobald für Stücklistenpositionen die Materialvorbelegung erfolgreich durchgeführt wurde, wird das Dispo-Kennzeichen des dazugehörigen Disposatzes auf "Geplanter Abgang Liefermenge" gesetzt. Dadurch wird diese Menge eindeutig der Stückliste zugeordnet und reserviert. Bei einer anschließenden erneuten Materialfindung (erneute Vorbelegung der Lagerdaten, interne Kommissionierung, autom. Liefermengenerfassung am Kundenauftrag) steht diese Menge nicht mehr zur Verfügung.
 

 Ermittlung von Teilmengen

Es werden keine Teilmengen vorbelegt! Sobald für eine Stücklistenposition nicht genügend Material für die Vorbelegung zur Verfügung steht, bleibt die Stücklistenposition mit der ganzen Sollmenge offen stehen.

 Halbfabrikate

Sofern es sich bei Stücklistenpositionen um Halbfabrikate handelt, die kumuliert/separat aufgelöst (als eigenes Produktionslos) produziert werden, wird über den Produkte-Parameter Produktcharge: Chargennummer für Halbfertigprodukt an Einzelteil weitergeben eingestellt, dass keine Vorbelegung/Materialfindung erfolgen soll.
 
Der Aufruf erfolgt über PPS → Stammdaten → Einstellungen → PPS Parameter → PPS → allgemeine/firmenbezogene Einstellungen → Produkte
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Siehe auch:  
Materialeinsatz