Grundlegende Informationen zum Paket Produktionsplanung und -steuerung finden Sie unter
Erste Schritte PPS.
Die Stücklistenpositionen können über folgende Punkte rückgemeldet werden:
- Rückmelden über den Produktionszugang
- Fertigmelden des P.-Loses (Abbuchen der noch offenen Stücklistenrestmengen)
- Produkte pro Produktionslos, BDE-Produkt (Aliquotes Ausbuchen der benötigten Stücklistenmenge)
- Verbuchen der internen Kommissionierungsliste
- Kontextmenü Materialrückmeldung in der Auftragsstückliste
- Manuelles Bearbeiten von einzelnen Stücklistenpositionen (Nacherfassung)
- BDE-Gewicht
- BDE-Material
- CAM-Schnittstelle (XML-Dateien)
- MDE-Funktionen
- Manuelles Lagerbuchen
Hinweis | Bei allen Formen der Materialrückmeldung können mittels Parametereinstellung negative Lagerkonten verhindert werden. Um die laufende Datenerfassung im Produktionsablauf nicht zu behindern, gibt es die Möglichkeit, Buchungen in den ausstehenden Materialrückmeldungen zu parken (siehe Ablauf Ausstehende Materialrückmeldung).
Für die Einstellung dieses Parameters kontaktieren Sie bitte den PPS Support.
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Hinweis | Handelt es sich um lagergeführte Stücklistenpositionen und ist der jeweilige Lagerort bzw. -platz gesperrt (Sperrcode am Lagerort bzw. Lagerplatz), kann kein Materialeinsatz gebucht werden. Die Rückmeldung wird abgebrochen. Diese Sperrcodes verhindern die Materialrückmeldung: - Allgemeine Sperre
- Sperre für Abgänge
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Hinweis
| Für gesperrte Artikel als Stücklistenpositionen im Materialeinsatz kann keine Materialrückmeldung angestoßen werden. Die Ausprägungen "gesperrt für Verkauf" und "Auslaufartikel - gesperrt für Einkauf" werden dabei ignoriert. Die Materialrückmeldung wird bei Artikeln mit Ausprägung "gesperrt" abgebrochen und es erfolgt ein Hinweis:
Gesperrte Artikel im Materialeinsatz können zustande kommen, indem - entweder der jeweilige Artikel auf "gesperrt" gesetzt wird, solange es noch offene Aufträge im System gibt
- oder die Alternativartikel-Abfrage mittels PPS Stücklisten-Parameter aktiviert ist und dieser bewusst im Materialeinsatz gesperrte Artikel wieder ausgewählt wird:

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Hinweis | Handelt es sich um chargengeführte Rohwaren, deren Mindesthaltbarkeitsdatum bei der Verarbeitung geprüft werden soll, kann die MHD-Prüfung über den PPS Parameter unter PPS → Stammdaten → Einstellungen → PPS Parameter → PPS & WWS allgemein → Produktionsstückliste: Prüfdatum MHD bei Rückmeldung eingestellt werden.
Im Falle einer Überschreitung gibt es dann die entsprechende Meldung:
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Werden auf dieses Lager mit diesem Sperrkennzeichen für Abgänge Produkte zugebucht, mengenmäßig bearbeitet oder gelöscht, kann dies trotz dieser Einstellung durchgeführt werden. Ebenso können Qualitätsumbuchungen vorgenommen werden.
Dieses Fenster steht mit dem Software-Modul "Produktionsauftrag" zur Verfügung und wird meist bei einfachen Produktionsabläufen verwendet.
Dorthin gelangt man über WWS
→ Produktion
→ Produktionsbewegungen
→ Produktionszugang.
Via Parameter kann gesteuert werden, ob bei der Fertigmeldung des Produktionsloses noch alle offenen, noch nicht gebuchten Stücklistenmengen ausgebucht werden sollen. Dabei wird, sofern notwendig, eine automatische Materialfindung durchgeführt.
Der Parameter ist wie folgt zu finden:
PPS → Stammdaten → Einstellungen → PPS Parameter → PPS & WWS allgemein → Stückliste → Verbuchung: bei Fertigmeldung des Produktionsloses offene Materialien verbuchen.
Bei der Zubuchung von Fertigprodukten kann eingestellt werden, dass die für die produzierte Menge benötigten Stücklistenmengen automatisch abgebucht werden. Dazu erscheint bei der Zubuchung der Fertigprodukte folgendes Abfragefenster:
Bei Mehr- oder Minderbedarf kann hier eine abweichende Stücklistenmenge eingegeben werden. Es werden dann die benötigten Mengen für alle Stücklistenpositionen abgebucht. Bei diesen Abbuchungen kann nach Artikelklassen eingeschränkt werden. Sind Artikel in der Stückliste vorhanden, die keiner Artikelklasse zugeordnet sind, werden diese immer gebucht.
Die Funktion der aliquoten Materialrückmeldung kann bei der Fertigprodukterfassung in den folgenden Fenstern aktiviert werden:
Die Kommissionierungsliste dient zur Materialfindung für bestimmte Produktionslose, Vorgänge und Planungsgruppen. Sie können mit dieser Funktion die jeweils benötigten Materialien im Lager suchen lassen.
Diese Funktion kann in der Auftragsstückliste bzw. im Materialeinsatz durchgeführt werden.
In BDE-Gewicht können manuell oder mittels Waagenanbindung (Waageninterface) die Abbuchungen der Rohwaren durchgeführt werden.
Zu finden unter: PPS → Betriebsdatenerfassung (BDE) → BDE-Gewicht
Je nach Ablauf in der Produktion können auch via XML-Datei die Rohwaren abgebucht werden. Es wird hier eine Produktionsrückmeldung durchgeführt, die Datei kommt vom Leitstand (oder anderen Maschinen) und wird in das System eingespielt:
- manuell über PPS → Stammdaten → Interfaces → CAM-Interface
- automatisch über den BMDPpsService
MDE ist die Abkürzung für mobile Datenerfassung. Mit den MDE-Funktionen im Paket PPS können auf mobilen Geräten Produktionsrückmeldungen erstellt werden. Dabei wird zwischen Offline- und Online-Verarbeitung unterschieden. Bei der Offline-Variante werden CSV-Dateien erstellt, später in BMD eingelesen (Darstellung im Fenster WWS
→ Lager
→ Mobile Datenerfassung (MDE)) und verbucht. Die Online-Variante dient zur Erfassung direkt im System über Datenerfassungsgeräte, auf denen BMD Funktionen laufen, die direkt mit der BMD Datenbank kommunizieren.
Die MDE-Funktionen werden allgemein definiert unter WWS
→ Stammdaten
→ Lager
→ MDE-Arten.
Hinweis | Die meisten MDE-Funktionen können nur bei Produktionslosen durchgeführt werden, die den Produktionsstatus "Bearbeitet" bzw. "AV-Freigabe" aufweisen (für bereits fertiggemeldete oder stornierte Produktionslose sind nur bestimmte MDE-Rückmeldungen (Nacherfassungen) möglich).
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Mit Hilfe des manuellen Lagerbuchens können auch Rückmeldungen zum Materialeinsatz eines Produktionsloses erstellt werden.