Feldauswahl Vorgänge

Die Arbeitsschritt-Nummer des Vorgangs bestimmt die Reihenfolge der Vorgänge im Arbeitsplan: Alle Vorgänge mit gleicher Arbeitsschritt-Nummer können parallel erfolgen (Voraussetzung für die mehrfache Vergabe einer Arbeitsschritt-Nummer ist eine Planstruktur <> "linear").

Hier ist ein Unterschied zwischen "Vorgangsnummer" und "Arbeitsschritt-Nummer" zu sehen:

Die Vorgangsnummer wird durchnummeriert, am Vorgangspaket je Ebene.

Die Arbeitsschritt-Nummer ist je Arbeitsplan.

Personennummer des Auftragnehmers

Firmennummer des Auftragsnehmers

Eindeutige Nummer des Auftragnehmers (Kunde oder Lieferant)

In diesem Feld können umfangreiche Texte (formatiert und mit Bildern) erfasst werden, diese Informationen können auf Ausdrucken und Auswertungen mit angedruckt werden. Die Beschreibung kann auch dazu verwendet werden, um mithilfe der Foxtext-Funktion eine Bezeichnung zu ermitteln.

Dieses Feld ist primär für die Fertigstellungsevidenz der LEA und für die Personaleinsatzplanung für WT vorgesehen und dient als Information über das Bezugsjahr des Vorgangs.

Dieses Feld enthält jenes Bezugsjahr, für welches der LEA Arbeitsgang (das Planungsobjekt) angelegt ist.

Dieses Feld ist primär für die Fertigstellungsevidenz der LEA und für die Personaleinsatzplanung für WT vorgesehen und dient als Information über das Bezugsmonats des Vorgangs.

Dieses Feld enthält jenen Bezugsmonat, für welchen der LEA Arbeitsgang (das Planungsobjekt) angelegt ist.

Wenn die Menge am Vorgang mittels Formel berechnet werden soll, wird in diesem Feld die Berechnungsformel angezeigt.

Mehr dazu erfahren Sie in diesem Onlinehilfe-Dokument: Verwendung von Berechnungsformeln

"Datenbesitzer für Bearbeiten": Der Datensatz kann nur von Mitgliedern der hier hinterlegten Datenbesitzergruppe bearbeitet werden.

Damit diese Einstellung auch für die Mitarbeiterzuordnungen des Vorgangs/Einsatzes geprüft wird, ist der PEP Parameter Personenzuordnungen: Datenbesitzer Bearbeiten von Vorgang zu aktivieren (Menüaufruf: PEP → Stammdaten → Parameter → PEP & PM – Allgemein/BDE/KM → Allgemeine Einstellungen).

In diesem Feld kann über das DMS ein Dokument am Vorgang hinterlegt werden.

In welcher Ebene der Hierarchie befindet sich der Vorgang?

In diesem Feld wird angezeigt, wie der Vorgang eingelastet wurde/wird.

Details zu möglichen Ausprägungen finden Sie unter der Parameterbeschreibung Einlastung: Vorschlagswert Einlastungsart (EA).

Stammt der Vorgang aus einem Einsatz, so wird hier die fortlaufende Nummer des Einsatzes eingetragen.

Erstelldatum des Datensatzes

User-ID des Users, welcher den Datensatz erstellt hat.

Die erwartete Mitarbeiter-Durchführungszeit wird automatisch wie folgt berechnet: ItDMA + (StDMA * (100% - Fertig%))

In diesem Feld werden die erwarteten Gesamtkosten (wie bei der Vorgangssummierung gut zu sehen ist) angezeigt.
Die erwarteten Kosten sind die offenen Kosten plus die rückgemeldeten Kosten.

Für die PPS werden diese wie folgt berechnet:
(Sollkosten [S-K] – Soll-Stücklistenmaterialkosten [S-MEK] – Soll-Stücklistentätigkeitskosten [S-MFEK]) * (1-Fertig%) + Erwartete-Materialkosten [E-MEK] + Erwartete-Stücklistentätigkeitskosten [E-MFEK] + Istkosten [I-K]

Für alle Bereiche ungleich PPS erfolgt die Berechnung wie folgt (z. B. PEP):
SollKosten [S-K] * (1-Fertig%) + IstKosten [I-K]

Achtung: Der Parameter für die Berechnung Fertigstellung: Berechnungsart Fertigprozent regelt den Fertigstellungsgrad und somit das Feld "Fertig" pro Vorgang!

In diesem Feld werden die erwarteten Materialkosten lt. Stücklistenmaterialkosten angezeigt.

In diesem Feld werden die erwarteten Mitarbeiterkosten anhand der Soll-Anzahl Mitarbeiter und der Stundensätze (berechnet auf die Dauer) angezeigt.

Abweichender Verkaufswert für das Material lt. Fertigstellungsgrad

Datum, an dem der Vorgang fertig gemeldet wurde.

Dieses Feld sagt aus, zu welchem Prozentsatz der Vorgang fertiggestellt wurde. Der Prozentsatz kann 100 % nicht übersteigen, auch wenn mehr Zeit als geplant auf einen Datensatz verwendet worden ist.

Firmennummer, zu welcher der Arbeitsplan hinterlegt wurde.

Firmennummer der Firma, auf der die Arbeitsplätze hinterlegt sind.

Firmennummer des Leistungsempfängers

In den Freifeldern können weitere Informationen eingetragen werden.

In den Freifeldern können weitere Informationen eingetragen werden.

In den Freifeldern können weitere Informationen eingetragen werden.

Das Feld "Gliederung" zeigt an, um welchen Vorgangstyp es sich handelt; mit diesem Feld können die Pläne auf- und wieder zugeklappt werden.

Firmennummer der Hauptfirma

In diesem Feld wird angezeigt, woher die Vorgänge kommen:

Folgende Ausprägungen werden hier geführt:

Tatsächlicher Startzeitpunkt: Datum inklusive Zeitangabe, wann die Durchführung des Vorgangs/Planungsobjekts gestartet wurde.

Beachten Sie im Zusammenhang mit dem Klientenmonitoring, dass dieses Feld von der Ausprägung des LEA Parameters "Leistungen für Klientenmonitoring" beeinflusst wird. Weitere Informationen zu dem Parameter finden Sie unter Leistungen für Klientenmonitoring.

Das Datum, wann begonnen wurde mit der Durchführung, im Format Kalenderwoche und Jahr.

Tatsächliches Startdatum: Datum, an dem der Vorgang/Einsatz/das Planungsobjekt gestartet wurde.

Beachten Sie im Zusammenhang mit dem Klientenmonitoring, dass dieses Feld von der Ausprägung des LEA Parameters "Leistungen für Klientenmonitoring" beeinflusst wird. Weitere Informationen zu dem Parameter finden Sie unter Leistungen für Klientenmonitoring.

Das Feld gibt Auskunft darüber, wie viele Mitarbeiter am Vorgang gearbeitet haben.

Ist die tatsächlich benötigte Zeit, Zeitspanne zwischen Ist-Anfang und Ist-Ende.

Ist-Stunden: Die Zeit, die ein oder mehrere Mitarbeiter für die Durchführung benötigt haben.

Ist-Einzelkosten: Summe aller angefallenen Einzelkosten (Ist-Fertigungseinzelkosten + Ist-Materialeinzelkosten + Ist-Material-Fertigungseinzelkosten).

Datum, wann der Vorgang abgeschlossen wurde, im Format Jahr und Kalenderwoche.

Sind die tatsächlichen Aufwände, die für die Herstellung des Produkts aus dem Arbeitsplan angefallen sind.

Die Ist-Material-Fertigungskosten können zusätzlich zu den Ist-Materialfertigungseinzelkosten einen Gemeinkostenaufschlag beinhalten. Der Wert wird nicht automatisch gebildet, und kann manuell bearbeitet werden. Falls keine manuelle Übersteuerung erfolgt, werden die I-MFEK herangezogen.

Ist jene Menge, die beim Abarbeiten des Vorgangs als Gutmenge eingestuft werden kann, dient meist als Informationszweck.

Wenn es sich nicht um den letzten Vorgang handelt, ist diese Menge nicht gleich der produzierten Menge.

Wählen Sie hier das Konto aus der Finanzbuchhaltung aus, dem die geplanten Kosten oder Erlöse zugeordnet werden sollen.

In diesem Feld ist die Nummer des Kunden ersichtlich, zu dem dieser Vorgang gehört.

User-ID des Users, der den Datensatz als Letztes bearbeitet hat.

Über dieses Feld kann festgelegt werden, dass über die Mitarbeiterzuordnung der Soll-Durchführungszeitraum des Vorgangs/Einsatzes gesteuert wird.

Wird die Steuerung über die Mitarbeiterzuordnung vorgenommen, können Soll-Anfang und Soll-Ende am betreffenden Vorgang nicht mehr geändert werden.

Das Feld kann auch bei einem Vorgangspaket definiert werden. Hier erzielt das Feld allerdings keine Wirkung, da Soll-Anfang und Soll-Ende von den untergeordneten Vorgängen auf das Vorgangspaket übernommen werden und somit über eine Mitarbeiterzuordnung am Vorgangspaket keine Zeiten eingetragen werden.

In diesem Feld findet man die Nummer des nachfolgenden Vorganges, diese Nummer wird automatisch vergeben.

Über das Feld "Nachfolger" wird definiert, welcher Datensatz dem markierten Datensatz nachfolgend ist. Über das Feld "Abhängigkeit" wird weiter definiert, in welchem Verhältnis die Datensätze zueinanderstehen.

Bezeichnung der Stückliste/Baugruppe der, der Arbeitsplan zugeordnet ist.

Identifikationsnummer des Plans; mit dieser Nummer kann die dazugehörige Stückliste/Baugruppe gefunden werden.

 

Am Feld "Plan-ID" ist ein Link verfügbar, der je nach Plantyp den dazugehörigen Plan öffnet:

In diesem Feld wird angegeben, in welchem Status sich der Plan befindet. Diese werden entweder automatisch oder manuell gesetzt.

Folgende Ausprägungen sind zu finden:

1 - Undefiniert

0 - Grobplanung

1 - Fixiert (Feinplanung)

2 - Feinplanung in Arbeit

Zuordnung des Prozesses (siehe Fensterhilfe Prozesse).

Prozess bzw. Tätigkeit, der/die mit diesem Planungsobjekt abgebildet wird.

Der freie Puffer ist die Zeit, die den frühestmöglichen Beginn bzw. Ende des Nachfolgers nicht gefährdet.

Der freie Rückwärtspuffer ist die maximale Zeitspanne, um die der Vorgang ausgehend von seinem spätestmöglichen Anfangszeitpunkt verschoben werden kann - jedoch unter der Bedingung, dass alle vorhergehenden Vorgänge auf dem spätestmöglichen Termin liegen.

Er stellt somit die Zeitspanne vom spätesten Startzeitpunkt des Vorgangs zum spätesten Ende-Zeitpunkt aller direkten Vorgänger dar.

Stellt den aufgrund der Vorwärtsterminierung frühestmöglichen Startzeitpunkt dar. Basis ist der Startzeitpunkt der Vorwärtsterminierung, wenn es sich um den ersten Vorgang handelt bzw. das früheste Ende des Vorgänger-Vorgangs. Dieses Feld wird im Zuge der Netzplanberechnung automatisch ermittelt.

Hier handelt es sich um die variable Bearbeitungsdauer für die Soll-Bezugsmenge (Feld SBxM).

StR + StB + (StBx / SBxM) * SMenge

Sofern am Vorgang ein Arbeitsplatz (APZ) hinterlegt ist, wird mit Hilfe der F4-Funktion die verfügbare Kapazität des Arbeitsplatzes zwischen Soll-Anfang und Soll-Ende des Vorgangs ermittelt und übernommen. Die Berechnung der verfügbaren Kapazität berücksichtigt die Leistungszeiten lt. Kapazitätsmodell, jedoch keine anderen zu diesem Zeitraum geplanten Vorgänge. Diese Eingabe übersteuert die automatische Berechnung. Ist am Vorgang kein Arbeitsplatz hinterlegt, wird der Arbeitsplatz lt. Parameter Standard-Arbeitsplatz zur Ermittlung herangezogen.

Die Soll-Durchführungszeit-Mitarbeiter ist die Summe an Mitarbeiterkapazitäten, die für diesen Vorgang benötigt wird. Sie berechnet sich grundsätzlich anhand der Soll-Durchführungszeit (StD) und der Anzahl der benötigten Mitarbeiter.

Soll-Einzelkosten des Arbeitsplans, berechnet anhand aller Kosten.

Stellt den frühestmöglichen Endezeitpunkt des Vorgangs dar. Basis sind der früheste Startzeitpunkt und die Durchführungsdauer des Vorgangs - mittels Vorwärtsterminierung wird der früheste Ende-Zeitpunkt ermittelt. Dieses Feld wird automatisch im Zuge der Netzplanberechnung ermittelt.

Diese werden wie folgt berechnet:

Die Soll-Fertigungseinzelkosten-Prozesse berechnen sich aus den fixen sowie variablen (= mengenabhängigen) Prozess-Kosten.

SKosten-fPRZ + SKosten-xM-PRZ * Soll-Menge in Std.Gew.Eh

Wobei:
SKosten-fPRZ … fixe Prozesskosten
SKosten-xM-PRZ … variabler Prozesskostensatz
SMenge in Std.Gew.Eh … Die Sollmenge des Vorgangs wird in die Standardgewichtseinheit (definiert im WWS Parameter Standard Gewichtseinheit unter WWS Parameter →Stammdatenverwaltung → Artikel) umgerechnet. Falls keine Umrechnung möglich ist, können keine mengenabhängigen Prozess-Kosten ermittelt werden - es wird mit einer Meldung darauf hingewiesen.

Der Gemeinkostenaufschlag für Material-Kosten wird in Prozent angegeben. Die Material-Gemeinkosten werden dann im Feld "Soll-Kosten" (S-K) berücksichtigt und wie folgt berechnet:

Soll-Einzelkosten (S-EK) + Gemeinkosten für Material, Prozess, Arbeitsplatz und Mitarbeiter.

Der Gemeinkostenaufschlag für Mitarbeiter-Kosten wird in Prozent angegeben. Die MA-Gemeinkosten werden dann in den Feldern "Soll-Fertigungskosten" (S-FK) und "Soll-Kosten" (S-K) berücksichtigt und wie folgt berechnet:

S-FEK-MA * SKostenGK-MA / 100

Woher die Mitarbeiterkosten stammen, wird im folgenden Parameter definiert. Für die Formel wurden die S-FEK-MA als Mitarbeiterkosten verwendet.

Kosten-Stundensatz für die geplante Mitarbeiter-Dauer (StDMA). Dieses Feld wird von den Arbeitsplatz-Stammdaten ermittelt.

Siehe dazu auch Rückfallebenen der Ermittlung des APZ-MA-Kostensatzes.

Die Soll-Materialeinzelkosten werden in den Auftragsdaten anhand der Soll-Einstandswerte der zugeordneten Stücklistenpositionen berechnet. Die zugeordneten Stücklistenpositionen können im Reiter "Stückliste" mit der Ausprägung "Für Arbeitsgang" angesehen werden.

Gibt an, wie viele Mitarbeiter für den Vorgang zu berücksichtigen sind.

Anz.Rüstungen = Abrunden (SMenge / SBxM) - 1

Die StRx wird für das erste Rüsten nicht berücksichtigt.

Logischerweise gibt es StRx meist nur im Zusammenhang mit StRf.

Die fixe Soll-Rüstzeit wird immer für die Durchführungszeit berücksichtigt, unabhängig von der zu produzierenden Menge.

Die mengenvariable Rüstzeit wird definiert für die Soll-Bezugsmenge und ist abhängig von der zu produzierenden Menge.

In diesem Feld wird sichtbar von wo auch die Soll Zeit Ermittlung kommt.

Folgende Ausprägung sind hier möglich:

0 - AV

1 - Stoppuhr

2 - Nachproduktion

9 - Undefiniert

Stellt den aufgrund der Rückwärtsterminierung spätestmöglichen Endzeitpunkt dar. Basis ist der Endtermin der Rückwärtsterminierung, wenn es sich um den letzten Vorgang im Plan handelt bzw. das späteste Ende des nachfolgenden Vorgangs. Dieses Feld wird im Zuge der Netzplanberechnung automatisch ermittelt.

Die Soll-Last gibt an, zu welchem Grad (in Prozent) der Arbeitsplatz von diesem Vorgang belegt wird.

Dieses Feld wird berechnet anhand der fixen und variablen Arbeitsplatz-Solllast (SLf-APZ und SLx-APZ). Wird in diesen Feldern kein Wert angegeben, wird als Solllast-Arbeitsplatz 100 % angenommen.

SLf-APZ + (SLx-APZ / SBxM * KM)

KM....Kalkulationsmenge = Auftragsmenge

Die Solllast-Arbeitsplatz korrespondiert mit der Solllast, die im Kapazitätsmodell (siehe Fensterhilfe Kapazitätsmodelle) angegeben wird.

Die Sperre wirkt sich auf die Leistungserfassung für Vorgänge aus. Wenn das Feld auf "gesperrt" gesetzt worden ist, dürfen keine Leistungen mehr für diesen Vorgang erfasst werden.

In diesem Feld kann ein Arbeitsgang-Sperrgrund hinterlegt werden, diese Sperrgründe werden extra im Fenster Vorgang-Sperrgründe angelegt.

Der Status gibt Auskunft über den Arbeitsfortschritt des Vorgangs/Einsatzes/Planungsobjektes/etc. Die möglichen Statusausprägungen werden im Fenster Vorgangsstatus definiert. Für Personaleinsatzplanung für WT ist es ebenfalls von Vorteil, wenn der Status gewartet wird, da eine einfachere Filterung erfolgen kann.

Dieses Feld beinhaltet die Tätigkeit des Vorgangs.

Dieses Feld enthält jene Tätigkeit, für welche der LEA Arbeitsgang (das Planungsobjekt) angelegt ist. Die Zuordnung einer Tätigkeit ist eine (selten angewendete) Möglichkeit, Arbeitsgänge sehr detailliert zu erstellen. Am häufigsten anzutreffen ist die Führung von Arbeitsgängen nach Tätigkeitsgruppen.

Dieses Feld beinhaltet die Tätigkeitsgruppe (der hinterlegten Tätigkeit) des Vorgangs.

Dieses Feld enthält jene Tätigkeitsgruppe, für welche der LEA Arbeitsgang (das Planungsobjekt) angelegt ist. Die tätigkeitsgruppenstrukturierte Anlage von Arbeitsgängen (Planungsobjekten) ist die häufigste Form.

Dieses Feld beinhaltet die Tätigkeitshauptgruppe (der hinterlegten Tätigkeit) des Vorgangs.

Dieses Feld enthält jene Tätigkeitshauptgruppe, für welche der LEA Arbeitsgang (das Planungsobjekt) angelegt ist. Die Tätigkeitshauptgruppe wird automatisch aufgrund ihrer Zuordnung zur Tätigkeitsgruppe ermittelt.

Davon abgesehen kann ein LEA Arbeitsgang (Planungsobjekt) aber auch nur einen Bezug zur Tätigkeitshauptgruppe aufweisen, nämlich dann, wenn eine weitere Unterscheidung nach Tätigkeitsgruppe nicht erwünscht ist.

Identifikationsnummer des Vorgangspaketes

Bezeichnung des Vorgangspaketes.

Dieses Feld steuert das Feld Ist verrechenbar einer Leistung in der Projektleistungserfassung.

Folgende Ausprägungen stehen zur Verfügung:

Wird dieses Feld auf "Nein" gesetzt, so werden zu diesem Vorgang erfasste Leistungen nicht als "verrechenbar" gekennzeichnet (die Leistung wird im Zuge Übernahme aus der PLE in die Auftragsvorerfassung nicht übernommen). Bei der Ausprägung "Ja" gibt das Feld Verrechenbar in den Stammdaten der Tätigkeit/des Artikels der Leistung in Kombination mit dem Feld Verrechenbar in den Stammdaten des Projektes der Leistung an, ob die Leistung verrechenbar ist oder nicht.

Dieses Feld ist primär für die Fertigstellungsevidenz der LEA und für die Personaleinsatzplanung für WT vorgesehen und gibt den Verrechnungsstatus des Vorgangs in der LEA an.

In diesem Feld ist der konkrete Status eines Arbeitsgangs (des Planungsobjekts) abzulesen. Mögliche Stati sind:

Auswahl verschiedener Vorgangstypen. Im Stammdaten-Arbeitsplan stehen folgende zur Verfügung: Vorgang, Meilenstein, Vorgangspaket

Die Vorgangsnummer ist eine fortlaufende Nummer des Vorgangs und ist innerhalb einer Ebene immer eindeutig.

Änderungsdatum des Datensatzes